Ultrazvučna testna klupa za mjerač vode koja se koristila za ultrazvučne brojile vode

Ultrazvučna testna klupa za mjerač vode koja se koristila za ultrazvučne brojile vode

Ovaj se uređaj sastoji od sustava izvora vode, klipnog sustava, cjevovoda za mjerač stezaljki, uređaja za podešavanje protoka, standardnog sustava uređaja, sustava upravljanja softverom i sustava za prikupljanje podataka;
Pošaljite upit

 

Ultrazvučna testna klupa za mjerač vode koja se koristila za ultrazvučne brojile vode



Prema trenutnim standardima i propisima o provjeri mjerenja, mjerača hladne vode, mjerača tople vode i mjerača topline, novorazvijeni multifunkcionalni uređaj za mjerenje i otkrivanje integriranja hladnog i vrućeg protoka tekućine. Istodobno, može izvršiti mjerenje i otkrivanje mjerača hladne vode, mjerača tople vode i mjerača topline.

Dizajnerska tehnologija uređaja je nova, napredna i visoko automatizirana. Softver za izračun, otkrivanje i kontrolu nalazi se na vodećoj razini u istoj industriji u zemlji, a jednostavan je, fleksibilan i prikladan za rad. Uređaj koristi video kameru i m-bus za čitanje pokazatelja protoka brojila pod inspekcijom, izbjegava ljudsku pogrešku i postiže točne i pouzdane rezultate mjerenja i otkrivanja. Ima izvanredne karakteristike visoke radne učinkovitosti i izvrsne performanse izračuna.


Uređaj za provjeru mjerača klipa

1. Osnovne informacije o uređaju

Raspon protoka uređaja

(2-8000)L/h

Nesigurnost uređaja

Manje od ili jednako 0. 2% (k =2)

Raspon tlaka

0- 1. 6MPa

Temperatura okoline

15-25 stupanj

Relativna vlaga

(45% -75%)

Atmosferski tlak

(86-106) kpa

Radni pritisak

0- 1. 6MPa

Napon napajanja

400V ± 5%, 50Hz

Pritisak zraka

(3. 5-6) bar

Napajanje opreme

Pumpa za vodu 1,8kW, klip 3kW, grijanje 6kw

Broj brojila inspekcije

Ultrazvučni brojila (DN15: 10 PCS, DN20: 8 PCS, DN25: 6 PCS)

Veličina opreme

Duljina, širina i visina (5800 mm *1500 mm *2500mm)

15

2. Sastav uređaja

Ovaj se uređaj sastoji od sustava izvora vode, klipnog sustava, cjevovoda za mjerač stezaljki, uređaja za podešavanje protoka, standardnog sustava uređaja, sustava upravljanja softverom i sustava za prikupljanje podataka;

 Device composition

2.1 sustav izvora vode

Pumpa za vodu ili klip: Najveća brzina protoka je 8m³/h, koristeći kontrolu pretvarača frekvencije, softver može postaviti različite frekvencije

Spremnik za stabilizaciju tlaka zračnog jastuka: Koristi se za stabilizaciju tlaka sustava cjevovoda. Brzina protoka Q3 i više koristi pumpu za vodu za opskrbu vodom. Također se koristi za otkrivanje mjehurića prije ispiranja.

Spremnik vode: 304 nehrđajući čelik, dno spremnika vode opremljeno je senzorom razine tekućine, softverski sustav može prikupiti trenutnu razinu spremnika vode, opremljen je uređajem za električno grijanje, a točnost kontrole temperature vode ± 1 stupnjeva.

 

2.2 sustav klipa

Piston system

Standardni kumulativni protok klipnog uređaja je proizvod unutarnjeg presjeka klipa i pomaka klipa u vremenskom razdoblju. Stoga je precizno mjerenje pomaka klipa jedan od ključnih čimbenika za smanjenje nesigurnosti uređaja. Promjer cilindra klipa je 215 mm, a senzor temperature i tlaka ugrađen je na utičnicu klipa kako bi se nadoknadila pogreška promjera klipnog cilindra. Kako bi se poboljšala točnost mjerenja pomaka, ovaj uređaj koristi ravnalo rešetke za mjerenje pomaka klipa. Izlazni signal ravnala rešetke je AB kvadraturni signal s točnošću od 1US.

Volumen klipa

22L

Primjenjivi raspon protoka

2L-2500L

Razlučivost

Rezolucija 0. 036ml

Pogonski motor

Panasonic servo motor

Ravnalo

Njemačka Elgo/24V/1US

Senzor temperature

PT100/A razina

Senzor pod tlakom

{{0}}. 6MPA, 0,5% točnost


2.3 CIJELO PIPEL

Cijena za inspekciju brojila sastoji se od uređaja za stezanje metra, cjevovoda, ventila za isključivanje i tako dalje. Uređaj stezanja za testirani mjerač također se naziva stezaljkom mjerača, koja može prilagoditi udaljenost prema duljini brojila i može slobodno stezati razne ispitivane brojile. Ovaj program stezanja prihvaća mehanizam stezanja tipa vanjskog cilindra, koji učinkovito sprječava curenje zraka uzrokovano oštećenjem brtvenog prstena uzrokovanog prekomjernim vremenom upotrebe. Ispitni cjevovod postavljen je tako da ispuni zahtjeve stezanja testiranog brojila. Tablica stezanja uređaja koristi tri optičke osi kao točke pozicioniranja. Optička os je montirana na fiksnu ploču od nehrđajućeg čelika koja se koristi za rezanje žice. Koaksiralnost je dobra. Prednji i stražnji dijelovi ravnih cijevi izrađeni su od POM materijala. Koeficijent toplinske ekspanzije i kontrakcije je vrlo mali. Klizač prihvaća numeričku kontrolu. Strogo obrade se odjednom obrađuju.

clamp meter pipeline

2.4 kontrola regulacije protoka:

Uređaj je opremljen s dva cjevovoda protoka, a kao uređaji koji označavaju protok koriste se dva elektromagnetska mjerača protoka. Ispod 250L, koristi se Elektromagnetski zaslon kalibra DN2.5, a koristi se iznad 250L, koristi se DN25 elektromagnetski zaslon. Klipovi se koriste za pružanje protoka ispod 500L, a vodene pumpe koriste se za pružanje protoka iznad 500L. Opremljen pneumatskim regulacijskim ventilom. PLC prihvaća način upravljanja PID -om. Prema povratnim informacijama elektromagnetskog metra protoka, otvaranje pneumatskog regulacijskog ventila upravlja se za podešavanje postavljenog protoka.

 

2,5 Standardni sustav

Standardni uređaj uređaja prihvaća kombinaciju klipa i elektroničke skale. Uređaj koristi klip kao standardni uređaj prema zadanim postavkama<=500l. the="" piston="" can="" provide="" accurate="" instantaneous="" flow.="" you="" also="" use="" a="" high-speed="" counter="" to="" collect="" displacement="" pulse="" of="" grating="" ruler="" achieve="" standard="" volume="" measurement.="" when="">500L, uređaj koristi elektroničku skalu od 150 kg/6000e kao standardni uređaj.

 

2.6 Sustav upravljanja softverom

Upravljački sustav uglavnom se sastoji od industrijskog računala, Siemens S 7-200 pametnog sustava, servo motora, ravnala rešetke, različitih senzora za temperaturu i tlake, pneumatski kuglični ventil, softver za platformu itd. Industrijsko računalo ima snažne performanse protiv interferencija, što može učiniti stabilnijim i pouzdanim; PLC i servo motori prihvaćaju međunarodno poznate marke s visokom preciznošću i visokom pouzdanošću, a softver za kontrolu i obradu podataka napisan je u skladu s odgovarajućim nacionalnim propisima o provjeri.

 Software control system

Senzori uglavnom uključuju senzor temperature i senzor tlaka koji se nalaze na ulazu i izlazu cjevovoda i u izlazu klipa. Oni se koriste za mjerenje temperature i tlaka tekućine, a zatim na vrijeme prenose informacije u PLC i softverski sustav. Kontrolni sustav ima mnogo zaštitnih i zvučnih i svjetlosnih alarma, poput alarm niskog tlaka zraka, alarm niske razine vode, mjera koji nije postavljen na alarm, klip nad temperaturnim alarmom, klip preko tlačnog alarma, alarm za ograničenje klipa itd.

U ovom je uređaju raspon mjerenja temperature senzora temperature ({{0}}) ºC, a razina točnosti je a; Raspon mjerenja tlaka senzora tlaka je ({0-1. 6) MPa, a razina točnosti nije manja od 0,5%.

Softver ovog uređaja napisan je u Visual Studio C#, pomoću baze podataka Microsoft Access, postupak otkrivanja može se zapisati u bazu podataka, a korisnik može mijenjati postupak upravljanja u skladu s različitim dozvolama.


Nakon otkrivanja, podaci o pogrešci spremaju se u bazu podataka, a korisnik može u bilo kojem trenutku upitati podatke o pogrešci otkrivanja.


 

Softver komunicira s PLC-om, elektroničkom ljestvicom, brojačem velike brzine itd. Kroz serijskim priključkom RS232.


Softver komunicira s testiranim mjeračem vode putem serijskog priključka. Vodni mjerač može koristiti infracrvene, MBUS, RS485, NFC i druge signale, ali ga treba pretvoriti u RS232 sučelje za povezivanje s industrijskim računalom. Proizvođač vodenih mjerača također mora pružiti detaljan protokol komunikacije. Definicija protokola softverske komunikacije upisana je u bazu podataka, a korisnik može izmijeniti neke kontrolne kodove ili vratiti definicije parametara bez promjene okvira strukture.


3. Tablica za odabir konfiguracije uređaja

Glavni standardni uređaj

Klip + elektronička skala

Raspon protoka

0.002-8[m³/h]

Vodena pumpa

69H/8 m³/h

Radni pritisak

10 [bar]

 

Duljina ispitivanog brojila

DN15 (165 mm) 14 PCS

DN20 (195 mm) 12 PCS

DN25 (225 mm) 10 PCS

Specifikacije klipa

Svezak 22L/Resolucija 0. 036ML/TREBA PN16/PANASONSKI SERVO DIGE

Elektronička skala

120kg/6000e

Kontejner

120L

Elektromagnetski mjerač protoka

AXG/DN2. 5+ DN25, Japan

Commutator DN25

Komutator

DN25

Senzor temperature

PT100, klasa A, instalirana na ulazu i izlazu

Senzor pod tlakom

Točnost 0. 5%, instalirana na ulazu i izlazu

Metoda ispitivanja

Metoda start-stop + Commutator metoda

Standardno sučelje signala

Puls / MBUS / RS485 / SLIKA / LASERSKI SENSOR

Napajanje opreme

380V, 50Hz, 3 fazna snaga 5Wire, 10kW (vršna snaga)

 

Hidroenerget

Korisnik osigurava trofazni trofazni petofazni napajanje/čista voda/6BAR tlak


9

DN15 ~ 50 propisi o provjeri automatskog brojila vode

Prilikom provjere vodenog brojila, prvo provjerite jesu li rotameter i prekidač uređaja za provjeru, mjerenje prekidača ventila cilindra, mjerač tlaka, termometar, upravljački gumbi itd. Su normalni i netaknuti.

(1) Otvorite dvosmjerni četverosmjerni upravljački ventil mjerača za pričvršćivanje ispitivanog brojila vodoravno u uređaju u skladu s smjerom protoka vode, zatvorite zaobilazni ventil odsutnog ventila za regulaciju protoka i otvorite kuglični ventil za ulaznu vodu.

(2) Prvo otvorite regulacijski ventil velikog brojila protoka, a zatim regulacijski ventil malog mjerača protoka kako biste uklonili zrak u vodomjeru i cjevovod (imajte na umu da se regulacijski ventil treba polako otvoriti kako bi se izbjeglo oštećenje mjerača protoka), a zatim zatvorili jedan po jedan.

(3) Otvorite zaobilazni odvodni ventil, napravite pokazivač vodenog brojila na "0" ili određenu ljestvicu i zabilježite ljestvicu. Nakon što stavite čistu vodu (30 sekundi nakon promjene iz kontinuiranog protoka u kapljanje vode), zatvorite vodeni ventil. Uključite i prilagodite brzinu protoka protoka na točku protoka i pričekajte dok vrijednost prikazana u radnom brojaču ne dosegne navedenu vrijednost mjerenja. Odmah zatvorite regulacijski ventil; Zabilježite naznačenu vrijednost skale radnog stroja nakon naznačenog nivoa vode u radnom brojaču statički.

(4) Uključite i podesite brzinu protoka protoka na nazivnu točku protoka i ponovite rad (3).

(5) Polako otvorite ventil za regulaciju minimalnog protoka kako biste polako povećali brzinu protoka. Kad se trokutasti (kružni) pokazivač počinje okretati kontinuirano i ravnomjerno s golim okom, zabilježite naznačenu vrijednost mjerača kao osjetljivu vrijednost vodomjera (početna brzina protoka).

(6) Utvrdite je li testirani mjerač vode kvalificiran prema zahtjevima za provjeru i zatvorite ventil za ulaz vode.

(7) Nakon dovršetka provjere vodenog brojila otvorite ventil za ispuštanje vode za ispuštanje vode kako biste isušili zaostali tlak u cjevovodu i otvorite kopču za kontrolu istovara mjerača.

Nakon završetka kalibracije mjerača, kuglični ventil za ulaz vode treba zatvoriti, a preostalu vodu u standardnom spremniku, rotametar i cjevovod treba isušiti.


Karakteristike performansi automatskog uređaja za provjeru brojila vode

1. Intuitivno i vjerodostojno

Uređaj za provjeru automatskog brojila vode temelji se na najčešće korištenoj "Volumetrijskoj provjeri metoda" u mojoj zemlji i koristi kameru umjesto ljudskih očiju za čitanje pokazivača vodenog brojila. Točnost automatskog prepoznavanja doseže 1/3 minimalne ocjene vodenog brojila, a stopa automatskog prepoznavanja veća je od 90%.

2. Napredna znanost

Integrirajući elektroniku, snimanje i mehaničke tehnologije, lako je upravljati, jednostavan za upotrebu i održavanje.

3. Točan i pouzdan

Prihvaća fotoelektrični indukcijski signal, koji je osjetljiv na promjenu vodene razine, stvara stabilan signal impulsa u razini vode i ima izvrsne performanse protiv interferencije. Računalo prihvaća razne brze matematičke algoritme kako bi se osiguralo u stvarnom vremenu i pouzdanosti prepoznavanja slike, eliminirajući ljudske pogreške i poboljšali točnost uređaja.

4. Umjetna inteligencija

Uređaj za provjeru ostvaruje automatsko očitavanje protoka ispitivanog brojila vode i standardnog spremnika, automatsko prebacivanje protoka i automatsko izračunavanje pogreške nakon završetka provjere i ispisa izvješća. Cijeli postupak provjere je u potpunosti autoriziran.

5. Snažna funkcionalnost upravljanja podacima

Softver za provjeru računala opremljen uređajem za provjeru automatski se izračunava u skladu s propisima i izvlači zaključak za provjeru. Može sačuvati sve podatke o provjeri vodenog brojila i ima kompletne funkcije baze podataka kao što su upit za zapis provjere, statistika i ispis.

Uređaj za automatsku provjeru brojila vode je jednostavan za rad, stabilan i pouzdan, poboljšava učinkovitost provjere i izbjegava ljudsku pogrešku. U velikoj mjeri smanjite mjerne sporove uzrokovane točnošću vodenih brojila u prošlosti i dodatno poboljšavaju centar za ispitivanje brojila vode u našoj tvrtki.

11

Čimbenici koji utječu na rezultate provjere brojača vode

1. temperatura vode

Temperatura provjere vode trebala bi biti stupanj (0. 1 ~ 30), koji udovoljava zahtjevima za mjerenjem performansi. Previska temperatura vode utjecat će na performanse mjerenja vodenog brojila, posebno na mjernu izvedbu minimalnog protoka Q1 i početnog protoka, to jest, vodeni mjerač se prikazuje polako.

2. Tlak vode

Prema propisima o provjeri, pritisak na ulaznom brojilu vode tijekom provjere ne smije prelaziti maksimalni dopušteni radni tlak vodenog mjerača, a izlazni tlak vodenog brojila ne smije biti manji od 0. 03MPA.

3. tlak vode fluktuira, a voda sadrži mjehuriće zraka

U provjeri volumena vodenog brojila, raspon protoka može se kontrolirati staklenim rotametrom, a plin se ispušta prije provjere. Fluktuacija tlaka vode i mjehurića zraka u vodi uzrokovano turbulencijom, vrtlogom i odborom vodenog brojila u cjevovodu, sve će stvoriti pozitivna odstupanja do rezultata provjere vodenog brojila pod malim protokom.


Kontrola pogreške

1. okruženje za provjeru mora ispuniti zahtjeve

Samo u okruženju navedenom u propisima o provjeri, odgovarajuća metoda provjere može osigurati točnost rezultata provjere. Možemo kontrolirati temperaturu okoline kroz klima uređaj, a temperatura vode postupno će se povećavati tijekom postupka provjere. Ako je potrebno sniziti temperaturu vode, u cirkulacijskom bazenu možemo ubrizgati vodu iz slavine.

2. Redovito održavanje

Ako se uređaj za provjeru koristi već duže vrijeme, komponente će se istrošiti i starenje, što će uzrokovati promjene u karakteristikama mjerenja standarda mjerenja. Stoga moramo redovito održavati uređaj za provjeru kako bismo spriječili da su mogući faktori pogreške u uvodu otkriveni na vrijeme. Ako dio ne uspije, mora se popraviti ili zamijeniti na vrijeme.

3. Poboljšajte tehničku razinu osoblja za testiranje

Osoblje za provjeru mora proći profesionalnu obuku i ispitivanje, dobiti relevantne potvrde o zapošljavanju i raditi s potvrdama. Potrebno je biti iskusan u relevantnim politikama kvalitetnog tehničkog nadzora i metrološke provjere te nastaviti poboljšati tehnologiju provjere. Dok se teoretski proučava, tehnička razina provjere metrologije kontinuirano se poboljšava, a iskustvo se kontinuirano sažeto u postupku provjere dnevnog mjerača vode, kako bi se teorijska znanja usko povezala s praktičnim radom i poboljšala razinu vještina osoblja za provjeru.


Popularni tagovi: Ispitna klupa ultrazvučnih mjerača vode koja se koristila za ultrazvučne vodene mjerače, proizvođače, veleprodaju, cjenovni, citat